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截留处理-格栅

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截留处理-格栅

作者:管理员 来源: 日期:2014/5/31 16:59:00 人气: 标签:
格栅由一组平行的金属栅条制成,一般斜置于污水提升泵集水池之前的重力流来水主渠道上,用以阻挡截留污水中的呈悬浮或漂浮状态的大块固形物,如草木、塑料制品、纤维及其他生活垃圾,以防止阀门、管道、水泵、表曝机、吸泥管及其他后续处理设备堵塞或损坏。
1.主要工艺参数
格栅的主要工艺参数有栅距、过栅流速和水头损失。
栅距即相邻两根栅条间的距离,栅距大于40_的为粗格栅,栅距在20~40_之间的为中格栅,栅距小于20mm的为细格栅。
过栅流速是指污水流过栅条和格栅渠道的速度。过栅流速不能太大,否则有可能将本应拦截下来的软性杂物冲过去,过栅流速太小,又可能使污水中粒径较大的砂粒在栅前渠道中沉积下来。过栅流速的具体值应根据污水中污物的组成、含砂量及栅条间距等情况而定。
污水过栅水头损失指的是格栅前后的水位差,它与过栅流速有关。如果过栅水头损失增大,说明过栅流速增大,此时有可能是过栅水量增加,更有可能是格栅局部被堵死,需要及时清理。如果过栅水头损失减少,说明过栅流速降低,需要注意采取措施防止栅前渠道内积砂。
2.安装的基本要求
格栅分人工格栅和机械格栅两种,为避免污染物对人体产生的毒害和减轻工人劳动强度、提高工作效率及实现自动控制,应尽可能采用机械格栅。污水中含有油类等可释放挥发性可燃性气体时,机械格栅的动力装置应有防爆设施。
格栅一般安装在处理流程之首或泵站的进水口处,位属咽喉,为保证安全,要有备用单元或其他手段以保证在不停水情况下对格栅的检修。为保护动力设备,机械格栅一般安装在通风良好的格栅间内,大中型格栅间要配置安装吊运设备,便于设备检修和栅渣的日常清除。
大型污水处理厂一般要设置两道格栅和一道筛网,格栅栅条间距应根据污水的种类、流量、代表性杂物种类和尺寸大小等因素来确定,既满足水泵构造的要求,同时满足后续水处理构筑物和设备的要求。第一道使用粗格栅(50~ [#]00mm)或中格栅(20~ [#]0mm),第二道使用中格栅或细格栅(4~ [#]0mm),第三道为筛网
(<4mm)o
要根据污水的水质特点如pH值的高低、固形物的大小等确定格栅的具体形式和材质。常用格栅栅条断面形状有边长20_正方形、直径20mm圆形、10mmx [#]0mm矩形、一边半圆头的 [#]0mmx [#]0mm矩形和两边半圆头的lOrnmx [#]0mm矩形等5种。圆形栅条水力条件好、水流阻力小,但刚度较差、容易受外力变形。因此在没有特殊需要时好采用矩形断面。
格栅前的渠道通常保持5m以上的直管段,渠道内的水流速度为0.4~ [#].9m/s,流过栅条的速度为0.6~ [#].Om/s。放置格栅的渠道与栅f渠道的连接,应有一个小于20°的展开角。人工清渣时格栅的安装角度为45°v [#]0°,机械清渣时多为70°~ [#]0°。
通过格栅的水头损失,一般为0.08~0.15m,因此,栅后渠道比栅前相应降低0.08~ [#].15m。格栅有效过水面积是按设计流量下过栅流速0.6~ [#].Om/s计算而得的,但格栅总宽度不小于进水管渠宽度的1.2倍。
格栅上部必须设置栅顶工作平台,其髙度高出栅前高设计水位0.5m以上。工作台设栏杆等安全设施和冲洗设施,两侧平台过道应不小于0.7m,正面过道宽度在人工清渣时不小于 [#].2m,机械清渣时不小于1.5mo
3.栅条间距的确定
当格栅设置在污水处理系统之前、采用机械除渣机清除栅淹时,栅条间距一般为16~ [#]5mm,而采用人工清除栅渣时,栅条间距一般为25~ [#]0mm。
当格栅设置于水泵前,只需要将污水提升或排放时,栅条间距应满足水泵构造的要求,一般要小于水泵叶轮的小间隙,与常用排水泵相匹配的栅条间距见表2-1。
4.管理注意事项
(1)不管采用什么形式,操作人员都应该定时巡回检查,根据栅前和栅后的水位差变化或栅渣的数量,及时开启除渣机将栅渣清除。同时注意观察除渣机的运转情况,及时排除其出现的各种故障。

2-1

与适用排出污水泵相适应的栅条间隔距离

除雾器的种类

格棚跨距/mm

常用高压泵具体型号

细网格板

15

1KLP-6-2,1KLP-6-3, [#]LP-74LP7-(409)

20

2KPW, [#]^PWL

中除雾器

25

20Sh, [#]4Sh

40

4PW, [#]PWL, [#]2Sh14ZLB-70

粗除雾器

5070

6PWL,12PWL-7, [#]2PWL-12, [#]4PWL-12, [#]0Z

7090

8PWL, [#]0PWL, [#]2PWL, [#]8ZLB


(2)检查并调节栅前的流量调节阀门,保证过栅流量的均匀分布。同时利用投人工作的格栅台数将过栅流速控制在所要求的范围内。当发现过栅流速过高时,适当增加投人工作的格栅台数;当发现过栅流速偏低时,适当减少投入工作的格栅台数。
(3)随着运行时间的延长,格栅前后的渠道内可能会积砂,应当定期检查清理积砂,分析产生积砂的原因,如果是渠道粗糙的原因,就应该及时修复。
(4)经常测定每日栅渣的数量,摸索出一天、一月或一年中什么时候栅渣量多,以利于提高操作效率,并通过栅渣量的变化判断格栅运转是否正常。
(5)栅渣中往往夹带许多挥发性油类等有机物,堆积后能够产生异味,因此要及时清运栅渣,并经常保持格栅间的通风透气。
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